Den automatiske maskinen for ikke-vevd bagfremstilling legemliggjør konseptet med grønn miljøbeskyttelse.

Plastposer gir ikke bare bekvemmelighet for folks liv, men utgjør også en viktig faktor for forringelsen av menneskelig livsmiljø. Ikke-vevde stoffer anses som de beste erstatningene for plastposer på grunn av dens korte teknologiske prosess, høye utbytte, raske variasjonsendring, brede kilde til råvarer, lange levetid og biologisk nedbrytbarhet. Noen eksperter anslår at de ikke-vevde posene kan gjenbrukes mer enn 10 ganger, og miljøforurensningen etter kassering er bare 10 prosent av plastposene. Derfor er mange maskinprodusenter i Kina aktivt engasjert i forskning og utvikling avhelautomatisk ikke-vevd posemaskinå samle styrke for okkupasjonen av det fremtidige markedet.

Den multifunksjonellehelautomatisk ikke-vevd posemaskinkombinerer det automatiske kontrollsystemet med ultralydbindingsapplikasjonsteknologien, og utforsker den nye ikke-vevde posefremstillingsprosessen. Utstyret bruker ikke-vevd stoff som råmateriale, kan behandle ulike spesifikasjoner, forskjellige former på ikke-vevde vesker, som vestposer, håndvesker, perforerte poser, etc., med en flerbruksfordel.

Ikke-vevd posefremstillingsmaskintar i bruk utenlandsk avansert ultralydbindingsteknologi, trådløs sying, synkron automatisk kutting, automatisk spenningskontroll, lave produksjonskostnader. De viktigste tekniske parameterne er som følger: produksjonshastighet: 10-70 stykker per minutt merkespenning: 380 V merkefrekvens: 50 Hz total effekt: ca. 15 kW formstørrelse: ca. 9800 mm * bred 1800 mm * høy 1600 mm utstyr vekt: ca 4800 kg

Grunnleggende teknologisk prosess: mating (non-woven coil) folding ultralyd bonding skjærepose (punch) resirkulering av avfall telle stabling. Prosessen kan være helautomatisert, kun 1 til 2 personer å betjene, kan justeres innenfor et visst område av produksjonshastighet og produktstørrelse. Multifunksjonell automatisk ikke-vevd posefremstillingsmaskin med trinn-for-trinn fast lengde, fotoelektrisk sporing (kjører nøyaktig og jevnt), automatisk telling (tellealarm kan stilles inn), automatisk stansing og andre industrielle kontrollenheter. Samtidig, for ytterligere å reflektere konseptet energisparing og miljøvern,ikke-vevd veskemaskinhar funksjonen å resirkulere overskuddsmaterialer i produksjonsprosessen, som automatisk kan samle gjenværende avfallsmaterialer i produksjonsprosessen, noe som bidrar til sekundær utnyttelse, reduserer arbeidsintensiteten og øker arbeidseffektiviteten.

Ultrasonisk bindingsteknologi

Ultralydteknologi i tekstilindustrien fra originalen som brukes til behandling av madrasser og madrasser, har blitt mye brukt i ikke-vevd industrien. Ultralydenergi tilhører mekanisk vibrasjonsenergi, mer enn 18000Hz, og utenfor rekkevidden til menneskelig hørsel. Når det påføres liming av termoplastiske materialer, som ikke-vevde stoffer, er frekvensen vanligvis 20 000 Hz.

Ultralydbindingsutstyr er hovedsakelig sammensatt av ultralydgenerator og rulle. Hovedkomponentene i ultralydgeneratoren er horn, strømforsyning og transformator. Hornet, også kjent som radiatoren, kan konsentrere lydbølger på et enkelt plan; rullen, også kjent som ambolten, brukes til å konsentrere varme som frigjøres fra hornet på ultralydgeneratoren. Det bundne materialet løper kontinuerlig mellom hornet og valsen og bindes sammen under en lavere statisk kraft. Frekvensomformeren konverterer elektrisitet til høyfrekvent elektrisk energi, som deretter omdannes til ultralydvibrator og til slutt til vibrasjonsenergi. En forsterker forsterker vibrasjonsenergien til hornet, og det akustiske verktøyet kommer umiddelbart i kontakt med materialet som skal limes. Disse superauditive frekvensene forårsaker mekanisk trykk mellom molekylene i materialet, frigjør varme, ødelegger den molekylære bindingen i materialet, får materialet til å smelte ved bindingspunktet, og binder deretter to eller flere lag med materiale sammen ved mekanisk trykk.

Sammenlignet med tradisjonell trådsøm av nåltype, brukes ultralydbinding for å unngå nål- og trådskifteprosess, og det er ingen bruddskjøt for tradisjonell trådsøm. Fiberduken kan også pent kuttes og forsegles lokalt. Samtidig unngår ultralydbinding effektivt nedbrytningen av fiber forårsaket av termisk binding, påvirkningen av limlag på porøsiteten til materialer og delaminering forårsaket av væskepåvirkning.

Den multifunksjonellehelautomatisk ikke-vevd posemaskinkan ikke bare produsere ikke-vevde miljøvern-handleposer som er egnet for kjøpesentre og supermarkeder, men også behandle og produsere ikke-vevde miljøvernprodukter som ikke-vevd draktstøvdeksel, engangstøfler, skoposer, tebrettmatter, etc. Samtidig har det store antallet maskineri produsenter i utviklingen avikke-vevd veskemaskinprosess, bør ta mer hensyn til den ikke-vevde posen behandlingskostnader og styrke problemer, for å i fellesskap stimulere det ubegrensede potensialet til det ikke-vevde markedet, akselerere fremdriften av miljøvern.