Arbeidsprinsippet for den automatiske ikke-vevde veskemaskinen

Aug 12, 2019 Legg igjen en beskjed

Automatisk maskin for produksjon av ikke-vevde vester

Arbeidsprinsippet tilautomatisk maskin for produksjon av ikke-vevde vesterer ens følger:

Deautomatisk maskin for produksjon av ikke-vevde vesterbruker høyfrekvent oscillasjon for å overføre lydbølge fra sveiseskjøten til sveiseoverflaten på arbeidsstykket, forårsaker øyeblikkelig friksjon av molekylet i arbeidsstykket til å nå plastsmeltepunktet, og fullfører dermed den raske oppløsningen av faste materialer, kan rense og sveise tekstiler, har sterk bindekraft, tar ikke-vevd stoff som råmateriale, helautomatisk produksjon, enkel betjening. Helautomatisk ikke-vevd posefremstillingsmaskin er en trakt som mater pulver (kolloid eller væske) til toppen av pakkemaskinen i sanntid. Hastigheten på introduksjonen styres av fotoelektrisk posisjoneringsenhet. Det rullede forseglingspapiret (eller annet emballasjemateriale) drives av styrerullen til jakkeslaget. Etter å ha blitt bøyd, overlappes den av den langsgående tetningsanordningen for å danne en sylinder. Materialet måles automatisk og fylles i posen. Samtidig trekker forseglingsanordningen posesylinderen nedover av og til, og danner til slutt en flat pose med tre overlappende langsgående sømmer for å forsegle en pose.


Advarsler for drift avautomatisk maskin for produksjon av ikke-vevde vester:

1. Lukk hovedstrømbryteren på verktøymaskinen, sjekk om utstyret lekker strøm, forvarm tønnen og dysen i henhold til det innstilte teknologiske temperaturkravet, og hold tønnen varm i mer enn 20 minutter når temperaturen når den teknologiske temperaturen , for å sikre ensartethet av temperaturen i alle deler av tønnen. Hvis ingen unormale fenomener blir funnet, kan oljepumpen offisielt startes, og operasjonen kan bare utføres etter at "motoren er slått på" vises på skjermen for å sjekke om funksjonen til sikkerhetsdøren er normal.

2. Manuell start skrurotasjon, sjekk skrurotasjon lyder unormal og sitter fast.

3. Operatører må bruke sikkerhetsdører. For eksempel, når sikkerhetsdørens reisebryter svikter, har de ikke lov til å slå seg på, og de er strengt forbudt å bruke sikkerhetsdører (deksler) for å betjene.

4. Alle typer deksler og beskyttelsesdeksler til de elektriske, hydrauliske og roterende delene av kjøreutstyret skal være godt dekket og festet.

5. Ikke-vakthavere har ikke lov til å trykke på knapper eller håndtak uten tillatelse. To eller flere personer har ikke lov til å betjene samme filmblåser samtidig. Feilsøking av relevant personell.

6. Når maskinen er reparert eller formen rengjøres over lengre tid (mer enn 10 minutter), må injeksjonssetet trekkes tilbake slik at dysen forlater formen, motoren er slått av og operatøren ikke får lov til å forlate stillingen når reparatøren reparerer maskinen.

7. Strømforsyningen må kuttes når kroppen går inn i verktøymaskinen eller når dysen åpner. Unngå farlige områder. Ved rengjøring av gummihodet på dysen er det ikke tillatt å rengjøre direkte for hånd, og jerntang eller annet verktøy bør brukes for å unngå skålding. Klatring og oppbevaring av gjenstander i tilfelle suppeskade, elektrisk støt og brann.

8. Når beholderen ikke er lastet, er det ikke tillatt å bruke metallstenger og -stenger, og beholderen er grovt fastklemt for å unngå skade på deleskjermen, skjermdekselet og magnetrammen i beholderen. Hvis skruen roterer, er det veldig lett å forårsake alvorlig skade på utstyret når metallstengene rulles inn i tønnen.

9. Når det oppdages unormale lyder, lukt, gnister og oljelekkasjer i driften avautomatisk maskin for produksjon av ikke-vevde vester, skal maskinen stoppe umiddelbart, rapportere til relevant personell umiddelbart, og forklare fenomenene og mulige årsaker til feilen.

10. Vær oppmerksom på sikker drift. Ikke bruk noen grunn eller unnskyldning for å lage driftsmodus som kan forårsake personskade eller skade på utstyr.